Paviršiaus montavimo technologija dominuoja šiuolaikinėje elektronikos gamyboje, tačiau kiauryminė technologija išlieka svarbi programoms, kurioms reikalingas mechaninis stiprumas, didelės galios valdymas ir patikimos jungtys. TheTHT PCB surinkimaspaslaugos išFanwaypanaikinti atotrūkį tarp tradicinio meistriškumo ir šiuolaikinės automatikos. Turėdamas daugiau nei 12 metų patirtį, IPC-A-610 2 klasės sertifikuotus procesus ir mažesniu nei 0,2 % defektų procentą „Fanway“ užtikrina patikimą jungčių, maitinimo modulių ir tvirtos elektronikos surinkimą. Šiame straipsnyje nagrinėjamos THT surinkimo galimybės, kokybės standartai ir taikymas bei kodėl ji ir toliau yra svarbi paslauga daugelyje pramonės šakų.
Sparčiame elektronikos gamybos pasaulyje paviršinio montavimo technologija tapo daugelio PCB mazgų standartu. Dėl savo gebėjimo palaikyti didelio tankio komponentų išdėstymą ir automatizuotą gamybą jis yra puikus pasirinkimas kompaktiškiems, didelės apimties konstrukcijoms. Tačiau kiaurymės technologija tebėra būtina tais atvejais, kai mechaninis stiprumas, didelės galios valdymas ir patikimos jungtys yra labai svarbūs. Komponentams, tokiems kaip jungtys, transformatoriai, relės ir maitinimo moduliai, dažnai reikalingos tvirtos litavimo jungtys, kurias gali suteikti tik per skylę.
Fanway technologijadaugiau nei 12 metų yra elektroninės gamybos paslaugų teikėja, siūlanti visą PCB surinkimo sprendimų asortimentą. JųTHT PCB surinkimaspaslaugos apjungia kvalifikuotą rankų darbą su automatizuotomis įterpimo ir selektyvaus litavimo sistemomis, todėl gaunami patikimi rezultatai tiek mažų partijų prototipų kūrimo, tiek didelės apimties gamyboje. Šiame straipsnyje nagrinėjamos „Fanway“ THT surinkimo galimybės, kokybės standartai ir pritaikymas.
Žemiau pateikiama pagrindinių funkcijų santraukaTHT PCB surinkimaspaslaugos išFanway.
| Atributas | Specifikacijos detalės |
| Komponentų tipai | Ašiniai, radialiniai, DIP, jungtys, transformatoriai, relės |
| Įranga | Automatinės įterpimo mašinos, banginis litavimas, selektyvus litavimas, rankinio litavimo stotys |
| Įdėjimo greitis | 1200+ komponentų per valandą |
| Šilumos kontrolė | ±1,5°C tikslumas selektyvaus litavimo metu |
| Kokybės standartai | IPC-A-610 2 klasė, ISO 9001:2015 |
| Defektų rodiklis | ≤0,2 % per 50 mln. ir daugiau metinių jungčių |
| Sertifikatai | ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485 |
| Pristatymo laikas (prototipas) | 3-5 darbo dienas |
| Pristatymo laikas (apimtis) | 10-15+ darbo dienų |
Viena iš pagrindinių šios paslaugos privalumų yra pusiausvyra tarp kvalifikuoto rankų darbo ir automatizuoto efektyvumo. Nors daugelį komponentų galima įdėti ir lituoti naudojant automatizuotas sistemas, tam tikriems komponentams, pvz., keistų formų dalims, transformatoriams ir relėms, reikalingas kvalifikuotų technikų tikslumas. Technikai iki 0,5 mm tikslumu atlieka kiaurymių pertvarkymą ir remontą, užtikrindami, kad net patys sudėtingiausi mazgai atitiktų kokybės standartus.
Kalbant apie automatizavimą, įrenginyje yra įdiegtos Universal Instruments THT įterpimo sistemos, kurios per valandą gali įdėti daugiau nei 1200 komponentų. 6 zonų selektyvaus litavimo sistemos palaiko šilumos kontrolę ± 1,5 °C ribose, užtikrindamos pastovią litavimo jungčių kokybę. Šis rankinio tikslumo ir automatizuoto efektyvumo derinys leidžia įmonei vienodai efektyviai atlikti tiek mažų partijų prototipų kūrimą, tiek didelės apimties gamybą.
Kokybės kontrolė yra svarbus bet kurio PCB surinkimo proceso aspektas, o surinkimas per skylę nėra išimtis. Įmonė laikosi IPC-A-610 2 klasės standartų ir ISO 9001:2015 sertifikuotų procesų. Kiekvienam mazgui po litavimo atliekama 100 % automatinė optinė patikra, papildomai atliekami rentgeno spinduliai ir funkciniai bandymai, kaip reikalaujama.
Defektų lygis daugiau nei 50 milijonų kasmetinių kiauryminių jungčių yra mažesnis nei 0,2%, tai atspindi kokybės kontrolės sistemų efektyvumą. Nuo galo iki galo atsekamumas užtikrinamas naudojant visą komponentų partijų sekimą ir lydmetalio profilio stebėjimą, atitinkantį ISO 13485 (medicinos prietaisai) ir IATF 16949 (automobilių) standartus. Šis atsekamumo lygis yra būtinas pramonės šakoms, kuriose patikimumas ir atitiktis yra nediskutuotini.
Daugeliui šiuolaikinių elektroninių prietaisų reikia derinti per skylę ir paviršių montuojamus komponentus. Pavyzdžiui, maitinimo plokštė gali naudoti SMT valdymo grandinei, o THT - maitinimo jungtims ir transformatoriams. Bendrovės mišrios technologijos surinkimo galimybės leidžia sklandžiai integruoti abiejų tipų komponentus vienoje plokštėje.
Naudojamos selektyvaus litavimo ir banginio litavimo sistemos, kad būtų pasiektas ±0,1 mm įdėjimo tikslumas, užtikrinant, kad tiek SMT, tiek THT komponentai būtų tinkamai išdėstyti ir sulituoti. Ši galimybė yra ypač vertinga sudėtingiems projektams, kuriems reikalingas mechaninis THT jungčių stiprumas kartu su SMT komponentų tankiu. Įrenginys taip pat talpina negabaritines dalis iki 50 mm aukščio, naudojant servo valdomas įterpimo sistemas ir 10 zonų azoto srauto krosnis, kad būtų išlaikyta pastovi kokybė.
A: Prototipų pristatymo laikas paprastai yra 3–5 darbo dienos. Didelės apimties užsakymams tai svyruoja nuo 10 iki 15+ darbo dienų, priklausomai nuo sudėtingumo ir kiekio.
A: Tai priklauso nuo jūsų dizaino reikalavimų. THT geriau tinka gaminiams, kuriems reikalingas didelis patikimumas ir mechaninis stiprumas, pavyzdžiui, jungtys ir maitinimo moduliai. Kompaktiškoms, didelio tankio konstrukcijoms SMT dažniausiai yra tinkamesnis. Daugelyje produktų naudojamas abiejų derinys.
A: Taip. Įmonė specializuojasi mažų partijų gamyboje prototipų kūrimui ir mažos apimties užsakymams su lanksčiais procesais, užtikrinančiais aukštą kokybę ir greitą apyvartą.
A: Įrenginys sertifikuotas pagal ISO 9001:2015, IATF 16949 ir ISO 13485, o procesai atitinka IPC-A-610 2 klasės standartus.
A: Taip. Įrenginys pritaikytas tvarkyti mišrios technologijos mazgus, integruojant THT ir SMT komponentus, naudojant selektyvaus litavimo ir banginio litavimo sistemas.
A: Defektų lygis išlaikomas mažesnis nei 0,2 % per daugiau nei 50 milijonų kasmetinių kiauryminių jungčių.
TheTHT PCB surinkimaspaslaugos išFanway parodyti, kad skylių technologija išlieka gyvybiškai svarbia šiuolaikinės elektronikos gamybos dalimi. Taikant aukštus kokybės standartus, lanksčias gamybos galimybes ir įsipareigojimą užtikrinti patikimumą, bendrovė siūlo patikimą sprendimą pramonės šakoms, kurioms reikalingas mechaninis kiauryminių jungčių stiprumas ir ilgaamžiškumas. Ši paslauga, paremta ISO 9001, IATF 16949 ir ISO 13485 sertifikatais ir atsekamumu nuo galo iki galo, yra praktiškas pasirinkimas galios elektronikos, automobilių, medicinos ir pramonės reikmėms. Dėl užklausų, techninių specifikacijų ar prašyti kainos, prašomesusisiekite su mumisdabar.
