Paviršiaus kalno technologijos (SMT) procese „antkapio“ reiškinys (dar žinomas kaip Manheteno reiškinys, antkapis) yra dažna, bet galvos skausmo problema. Tai ne tik daro įtaką suvirinimo kokybei, bet ir daro tiesioginę įtaką produkto patikimumui ir derliui. Ypač masinėje gamyboje, jei antkapinis reiškinys įvyks dažnai, tai padidins didelių pertvarkymo išlaidų ir gamybos vėlavimą.
Remiantis faktine gamybos patirtimi, šiame straipsnyje bus analizuojamos pagrindinės priežastysPCBTombstono reiškinys ir pateikia praktinių ir veiksmingų sprendimų seriją.
Vadinamasis „Tombstoning“ reiškia procesąPCBAtkimšti litavimo, kuriame vienas lusto komponento galas yra išlydytas, kad būtų galima užpildyti litavimą, o kitas galas nėra lituotas laiku, todėl komponentas atsistoja kaip „antkapis“. Šis reiškinys yra ypač paplitęs mažuose komponentuose, tokiuose kaip lustų rezistoriai ir kondensatoriai (pvz., 0402, 0201), turintys įtakos litavimo jungčių kokybei ir netgi sukelia grandinės lūžimą.
1. Netolygus litavimo pastos spausdinimas arba nenuoseklus storis
Jei labai skiriasi litavimo pastos kiekis, atspausdintas ant abiejų komponento galų, vienas galas pirmiausia ištirps pakartotinio šildymo metu, kad sudarytų suvirinimo įtempimą, o kitas galas bus ištrauktas, nes jis laiku neištirpo.
2. Asimetrinis trinkelių dizainas
Asimetrinio trinkelės dydžio arba litavimo kaukės langų skirtumai sukels netolygų litavimo pastos pasiskirstymą ir nenuoseklų šildymą abiejuose galuose.
3. Netinkamas Reflovo temperatūros kreivės nustatymas
Dėl per greito šildymo greičio ar netolygaus šildymo viena komponento pusė pirmiausia pasieks suvirinimo temperatūrą, sukeldami nesubalansuotą jėgą.
4. Ypač maži komponentai arba plonos medžiagos
Pvz., Mikro įtaisus, tokius kaip 0201 ir 01005, lengviau ištraukiami skardos skysčiu, kai dėl mažos masės ir greito šildymo temperatūra yra nevienoda.
5. PCB lentos deformacija arba prastas lygumas
PCB plokštės deformacija sukels litavimo taškus abiejuose komponento galuose esant skirtingiems aukščiams, taigi tai paveiks litavimo pastos šildymo ir litavimo sinchronizaciją.
6. Komponentų montavimo poslinkis
Montavimo padėtis nėra nukreipta, todėl litavimo pastas pakenks asinchroniškai, padidindama antkapių riziką.
1. Optimizuokite PAD dizainą
Įsitikinkite, kad padėklas yra simetriškas ir tinkamai padidina PAD lango plotą; Venkite per didelio trinkelių dizaino skirtumo abiejuose galuose, kad pagerintumėte litavimo pastos paskirstymo konsistenciją.
2. Tiksliai kontroliuokite litavimo pastos spausdinimo kokybę
Naudokite aukštos kokybės plieno tinklelį, pagrįstai suprojektuokite atidarymo dydį ir formą, įsitikinkite, kad vienodas litavimo pastos storis ir tiksli spausdinimo padėtis.
3. Protingi nustatykite refloco litavimo temperatūros kreivę
Norėdami išvengti per didelio vietinių temperatūros skirtumų, naudokite šildymo nuolydį ir maksimalią temperatūrą, tinkančią prietaisui ir plokštelei. Rekomenduojamas šildymo greitis valdomas 1 \ ~ 3 ℃/sekunde.
4. Naudokite tinkamą tvirtinimo slėgį ir centro padėties nustatymą
Įdėjimo mašina turi kalibruoti purkštuko slėgį ir vietą, kad būtų išvengta šiluminio disbalanso, kurį sukelia poslinkis.
5. Pasirinkite aukštos kokybės komponentus
Stabilios kokybės ir standartinio dydžio komponentai gali veiksmingai sumažinti antkapių, kuriuos sukelia nelygus šildymas, problemą.
6. Valdykite PCB plokščių defagiją
NaudotiPCB lentossu pastoviu storiu ir žemu metmeniu ir atlikite lygumo aptikimą; Jei reikia, pridėkite padėklą, kad padėtumėte procesui.
Nors antkapio fenomenas yra bendras proceso defektas, tol, kol kruopštumas pasiekiamas keliose jungtyse, tokiose kaip komponentų pasirinkimas, PAD projektavimas, tvirtinimo procesas ir refluco valdymas, jo atsiradimo greitis gali būti žymiai sumažėjęs. Kiekvienoje elektroninės gamybos įmonėje, kurioje pagrindinis dėmesys skiriamas kokybiškam, nuolatiniam proceso optimizavimui ir patirties kaupimui, yra raktas į produkto patikimumo gerinimą ir aukštos kokybės reputacijos kūrimą.
