Kadangi elektroniniai produktai toliau vystosi siekiant aukšto našumo, miniatiūrizacijos ir intelekto, PCB surinkimo proceso reikalavimai taip pat nuolat didėja. Nors šiuolaikinė automatizuota įranga labai pagerino surinkimo efektyvumą ir tikslumą, faktiniame gamybos procese vis dar yra daug iššūkių. Jei šios problemos nebus tinkamai išspręstos, jos ne tik paveiks produkto kokybę, bet ir gali padidinti išlaidas ir net atidėti pristatymą.
Toliau pateikiami keli įprasti iššūkiaiPCB surinkimasprocesas ir tai, kaip įmonės turėtų su jomis susidoroti:
1. Nestabili suvirinimo kokybė
Suvirinimas yra vienas pagrindinių procesųPCB surinkimas. Lydmetalinių jungčių kokybė yra tiesiogiai susijusi su visos grandinės plokštės elektrine jungtimi ir ilgalaikiu stabilumu. Įprastos problemos yra šalti litavimo jungtys, šalti litavimo jungtys, tiltai ir litavimo rutuliai. Šias problemas gali sukelti netolygus lydmetalio pastos spausdinimas, netinkamas Orkaitės temperatūros parametrai ir netikslus komponentų išdėstymas. Norėdami išspręsti šias problemas, įmonės turi sustiprinti suvirinimo proceso valdymą, reguliariai tikrinti įrangos parametrus ir pasirinkti aukštos kokybės suvirinimo medžiagas.
2. Komponentų surinkimo klaidos
Didelio tankio surinkime, dėl didelės įvairovės ir mažo komponentų dydžio, nesunku turėti atvirkštinį poliškumą, neteisingą modelį ar trūkstamą. Šios rūšies problemos paprastai kyla programuojant įdarbinimo mašiną ar komponentų maitinimą. Sprendimai apima medžiagų valdymo stiprinimą, įdarbinimo programos optimizavimą ir intelektualios aptikimo sistemos įvedimą internetiniam patikrinimui.
3. Elektrostatinės žalos rizika
Kai kuriems jautriems komponentams lengvai veikia elektrostatinė išleidimas surinkimo ir valdymo metu, todėl funkcinis skaidymasis ar tiesioginis gedimas. Ypač sausoje aplinkoje statinis elektros kaupimasis yra rimtesnis. Norint išvengti elektrostatinės pažeidimo, gamybos vietai reikia aprūpinti antistatinėmis grindimis, antistatinėmis apyrankėmis, antistatinėmis pakuotėmis ir kitomis apsaugos priemonėmis, o darbuotojų elektrostatinės apsaugos treniruotės turėtų būti sustiprintos.
4.Multi-sluoksnio lentos apdorojimas yra sunkus
Atnaujinant technologijas, daugiasluoksnės lentos vis labiau naudojamos aukščiausios klasės įrangoje. Daugiasluoksnės plokštės turi sudėtingas struktūras ir didesnius reikalavimus tarp sluoksnių jungčių, perdirbant ir lygiai. Jei netinkamai kontroliuojami, trumpi jungtys, atviros grandinės ar nenuoseklūs varžos yra linkusios. Todėl, rinkdamos daugiasluoksnes lentas, įmonės turėtų pasirinkti patyrusius tiekėjus ir naudoti didelio tikslumo aptikimo įrangą, kad būtų galima patikrinti tarp sluoksnių.
5.Proceso suderinamumo problemos
Skirtingi prietaisų tipai ar medžiagų savybės pateiks prieštaringus gamybos procesų reikalavimus. Pvz., Jei ant PCB plokštės yra ir aukštos temperatūros įtaisų, ir termomesiškų komponentų, Rūklų litavimo kreivę reikia nustatyti smulkiau. Kitas pavyzdys yra tas, kad mišrus tradicinių skylių prietaisų ir paviršiaus tvirtinimo komponentų naudojimas taip pat gali sukelti sudėtingus proceso pakeitimus ir lengvas klaidas. Tam reikia, kad inžinerijos komanda visiškai įvertintų surinkimo proceso suderinamumą projektavimo etape ir sukurtų mokslinio darbo procesą.
6. Kotiškumo patikrinimo sunkumai padidėja
Atsižvelgiant į grandinės lentos dizaino sudėtingumą, tradicinis vaizdinis patikrinimas ir paprasti funkciniai bandymai nebegali visiškai įvertinti produkto kokybės. Ypač esant didelio tankio laidams ir mikro-žingsniavimui suvirinant, daugelį defektų sunku atpažinti plika akimi. Šiuo tikslu, norint užtikrinti ankstyvą defektų aptikimą ir taisymą, reikia atlikti AOI automatinį optinį patikrinimą, rentgeno perspektyvą ir IRT internetinius bandymus.
7. Greitas pristatymas ir lankstus gamybos slėgis
Klientai turi didesnius ir aukštesnius pristatymo laiko reikalavimus, o tuo pačiu metu taip pat didėja individualizuoto pritaikymo paklausa. Tai kelia didesnį iššūkį gamybos valdymui. Kaip pasiekti lanksčią kelių partijų ir mažų partijų gamybą, tuo pačiu užtikrinant, kad kokybė tapo skubia problema daugeliui kompanijų. Efektyvios strategijos, kaip patenkinti šį iššūkį, yra efektyvios planavimo mechanizmo nustatymas, medžiagų tiekimo grandinės optimizavimas ir gamybos automatizavimo lygio gerinimas.
PCB surinkimasyra sudėtinga ir sudėtinga sistemos inžinerija, ir kiekviena nuoroda gali turėti įtakos galutinio produkto našumui ir patikimumui. Susidūrusios su šiais bendrais iššūkiais, įmonėms reikia ne tik pasikliauti pažangiausia įranga ir technologijomis, bet ir turėti tvirtą proceso pagrindą bei išsamią kokybės valdymo sistemą. Tik nuolat optimizuodami procesus ir gerindami galimybes, galime išlikti nenugalimi nuožmios rinkos konkurencijoje.
-
